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888集团娱乐:车间里充满了焊接的刺鼻气味和机器的轰鸣声

时间:2021/10/9 17:53:27   作者:   来源:   阅读:12   评论:0
内容摘要:桩机是一种重型设备,其生产方式是典型的离散制造,品种多、批量小、流程复杂。在生产过程中,更大的挑战是工件复杂、大、重、长。在170种钻杆中,最长的有27米,重达8吨。走进今天的打桩机工厂,机器人正在做很多工作。旋转钻机可在7天内交付,月生产能力300台。基于根互联网工业互联网平台,生产制造要素全联通,整个工厂成为一个深...


桩机是一种重型设备,其生产方式是典型的离散制造,品种多、批量小、流程复杂。在生产过程中,更大的挑战是工件复杂、大、重、长。在170种钻杆中,最长的有27米,重达8吨。

走进今天的打桩机工厂,机器人正在做很多工作。旋转钻机可在7天内交付,月生产能力300台。基于根互联网工业互联网平台,生产制造要素全联通,整个工厂成为一个深度融合互联网、大数据、人工智能的“智能体”。

然而,两年前,这个工厂不是这样的。当时,车间里充满了焊接的刺鼻气味和机器的轰鸣声。每天有800多名工人上下爬,月生产能力只有150台,生产周期高达30天。

首先,工厂有一个“智能大脑”——fcc,即工厂控制中心,也是整个工厂智能制造的核心。通过FCC,可以将订单快速分解到每一条灵活的生产线、每一个工作岛、每一台设备、每一个工人,实现从订单到发货的整个数据驱动过程。沿着数据流,产品可以“理解”其制造的整个过程和细节。“大脑”高效地分解任务,智能工厂的“手”也在快速运转。在工厂中,基于5G+AR设备的“人机协作”技术得到了广泛应用。传统的材料分拣、销钉组装等艰苦危险的工作不再需要人工操作,全部由机器人高效完成。在后台,“根云平台”也在日夜计算。它需要基于工厂内3600多个数据采集点收集的工业大数据,对每个流程、每个模型、甚至每个工具进行最佳匹配。优化参数,优化生产周期。



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